巴斯夫 Ultramid® B40 LN 09 与 C40 LN 09：高性能聚酰胺材料对比解析
在巴斯夫的聚酰胺材料家族中，Ultramid® B40 LN 09 和 Ultramid® C40 LN 09 是两款备受关注的高性能产品。
它们同属尼龙系列，却在诸多方面各有千秋。
今天，我们就来详细对比这两种材料，看看它们的共性与差异，以及如何根据需求进行选择。
颗粒对比图
共同特性：优秀基因的共享
1. 成核优化设计（LN 后缀的奥秘）
两种材料都添加了 250–550 ppm 的成核剂，这一设计能加速结晶过程，形成细小均匀的球晶结构。
这种结构带来的好处是显著提升了材料的尺寸稳定性、透明度和热成型性能。
无论是吹塑还是流延等薄膜加工方式，它们都能应对自如，尤其在热成型过程中，能有效减少因二次结晶导致的变形问题。
两种材料结晶结构的微观示意图
2. 食品接触合规性：安全可靠
两种材料制成的食品包装示例图
基础物理性能接近：共性基础
两种材料密度和吸湿性的对比小图表
核心区别：个性特点的彰显
1. 化学基础与分子结构
特性 | Ultramid® B40 LN 09 | Ultramid® C40 LN 09 |
化学类型 | 均聚尼龙 6（PA6） | PA6/PA66 共聚物 |
分子链特点 | 刚性酰胺基团占比高，碳氢链段较短 | 引入 PA66 链段，分子链更柔顺 |
结晶行为 | 结晶度高（球晶细小密集） | 结晶度较低（球晶生长缓慢） |
两种材料分子结构对比示意图
2. 热性能与加工特性
参数 | Ultramid® B40 LN 09 | Ultramid® C40 LN 09 |
熔点 | ≈220°C（高耐热性） | ≈195°C（耐热性较低） |
热成型温度 | 需较高温度（220–250°C） | 成型温度更低（180–210°C） |
尺寸稳定性 | 高（二次结晶少，适合深拉伸） | 优异（低结晶度抑制收缩） |
低温韧性 | 一般（-20°C 以下易脆化） | 更优（耐低温至 - 40°C） |
热性能对比图表
3. 机械与阻隔性能
性能 | Ultramid® B40 LN 09 | Ultramid® C40 LN 09 |
拉伸强度 | 76 MPa（高刚性） | ≈65 MPa（韧性更优） |
氧气阻隔性 | 优异（OTR 值低） | 中等（略逊于 PA6） |
水蒸气阻隔性 | 较差（吸湿性强） | 更好（共聚结构降低亲水性） |
抗穿刺性 | 高（适合肉类包装） | 中等 |
机械与阻隔性能对比柱状图
4.典型应用场景
领域 | Ultramid® B40 LN 09 | Ultramid® C40 LN 09 |
食品包装 | 深拉伸真空贴体包装（深度 > 3cm）、气调保鲜膜 | 浅拉伸包装（火腿片、奶酪）、低温冷藏包装 |
工业部件 | 燃油管、波纹管（高耐油性） | 柔性导管、低温密封件 |
成本效益 | 较高（¥15–18.5 / 千克） | 更低（约低 15–20%） |
应用场景对比图
选型建议：按需选择的智慧
1.选 Ultramid® B40 LN 09 的场景
当你需要材料具备高阻氧性、耐热性，并且要进行深拉伸成型（如肉类真空包装、汽车油管），
同时预算充足时，Ultramid® B40 LN 09 会是不错的选择。
它能在这些高要求的场景下表现出色，确保产品性能稳定可靠。
2.选 Ultramid® C40 LN 09 的场景
选材决策流程图
工艺适配对比：加工中的差异
加工方式 | Ultramid® B40 LN 09 | Ultramid® C40 LN 09 |
吹塑薄膜 | 高熔体强度，适合复杂形状 | 适合浅容器（如酸奶杯） |
多层共挤结构 | 需搭配 EVOH（如 PA/EVOH/PA） | 可简化结构（如 PA/PE） |
冷却速率要求 | 需精确控制（避免球晶粗化） | 容忍度更高 |
工艺适配对比示意图
总结
Ultramid® B40 LN 09 和 Ultramid® C40 LN 09 作为巴斯夫旗下的高性能聚酰胺材料，
既有成核优化、食品级认证、基础物性接近等共性，都适用于薄膜加工；
又在化学基础、热性能、机械与阻隔性能、应用场景等方面存在显著差异。
在实际选型时，需要综合考量热条件、力学负荷、阻隔需求及成本等因素。
如果想了解更多细节，可参考巴斯夫技术文档，
联系供应商苏州盈金宝塑化有限公司获取材料数据表TDS/MSGS/UL等报告。
销售代理商：苏州盈金宝塑化有限公司→ 长期供应：
巴斯夫 Ultramid®共挤混挤
PA6均聚PA66均聚
PA6/66共聚物高粘度薄膜拉丝系列：
Ultramid®挤出和共混产品系列 |
Ultramid®B(均聚酰胺PA6)系列 |
Ultramid® | 粘度值 | 相对粘度 | 添加剂 | 应用 |
Ultramid®B27 E | 150 | 2.7 |
| 共混，纸面涂层，单丝 |
Ultramid®B26 HM 01 | 142 | 2.6 | 热稳定剂，
增塑剂 | 电线和电缆 |
Ultramid®B32 | 184 | 3.2 |
| 双向拉伸尼龙膜(BOPA),
单丝，纸面涂层 |
Ultramid®B3301
NAFTA only | 195 | 3.3 |
| 双向拉伸尼龙膜(BOPA),
单丝，纸面涂层 |
Ultramid®B33 L | 195 | 3.3 | 润滑剂 | 双向拉伸尼龙膜(BOPA),
单丝，纸面涂层 |
Ultramid®B33 LN 01
NAFTA only | 195 | 3.3 | 润滑剂，
成核剂 | 流延膜 |
Ultramid®B36
NAFTA only | 218 | 3.6 |
| 流延膜，单丝 |
Ultramid®B36 LN | 218 | 3.6 | 润滑剂，
成核剂 | 流延膜 |
Ultramid®B40
NAFTA only | 250 | 4.0 |
| 套管，单丝，
吹膜，(流延膜) |
Ultramid®B40 L | 250 | 4.0 | 润滑剂 | 套管，单丝，
吹膜，(流延膜) |
Ultramid®B40 LN | 250 | 4.0 | 润滑剂，
成核剂 | 吹膜，(流延膜) |
Ultramid®B50 L01 | 320 | 5.0 | 润滑剂 | 吹塑，型材挤出 |
UltramidC(共聚酰胺PA6/66)系列 |
Ultramid®C3101 | 176 | 3.1 |
| 共混 |
Ultramid®C3301 | 195 | 3.3 |
| 吹膜，单丝 |
Ultramid®C33 L01 | 195 | 3.3 | 润滑剂 | 吹膜 |
Ultramid®C33 LN01 | 195 | 3.3 | 润滑剂，
成核剂 | 吹膜 |
Ultramid®C40 L01 | 250 | 4.0 | 润滑剂 | 单丝，吹膜 |
Ultramid®C40 LN 01 | 250 | 4.0 | 润滑剂，
成核剂 | 吹膜 |
Ultramid®C40 LX 01 | 250 | 4.0 | 润滑剂 | 单丝，
(加强透明度) |
